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從水墨印刷的角度看紙箱質(zhì)量

2013-07-29 14:51 來源：印刷技術(shù) 責(zé)編：錢瑩

摘要：: 許多企業(yè)為了打造優(yōu)質(zhì)品牌，不惜血本，更新設(shè)備，大搞技術(shù)進步，嚴(yán)把原紙入廠關(guān)，誠招天下英才，改善工作環(huán)境，這些都是值得稱道的，但是善于研究，善于創(chuàng)造，善于做有心人，也將獲益非淺。這里僅從水墨印刷的角度簡要敘述提高紙箱質(zhì)量的點滴經(jīng)驗。

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　　【CPP114】訊：眾所周知，影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素是設(shè)備、原材料、人員、環(huán)境。紙箱包裝業(yè)亦然。許多企業(yè)為了打造優(yōu)質(zhì)品牌，不惜血本，更新設(shè)備，大搞技術(shù)進步，嚴(yán)把原紙入廠關(guān)，誠招天下英才，改善工作環(huán)境，這些都是值得稱道的，但是善于研究，善于創(chuàng)造，善于做有心人，也將獲益非淺。這里僅從水墨印刷的角度簡要敘述提高紙箱質(zhì)量的點滴經(jīng)驗。

一、保證印刷的清晰度

首先印版要選用耐磨，彈性適中、質(zhì)量上乘的材料，同一塊版面的版材厚薄要一致，樹脂版厚度不低于4mm，橡皮版以6~7mm為最佳。無論是用陰片菲林曬制，還是手工刀刻，版面一定要工整，字跡圖案，線條深度不低于3mm，文字圖案的排列不可過分擁擠，弧線要圓滑，粗細均勻，直線要直且流暢。印刷時油墨要適當(dāng)調(diào)淡，涂墨輥的墨層不宜過厚，且輥筒壓力適中，以印刷著墨均勻，箱面印跡無明顯凹痕為佳。切忌用增加油墨濃度，加大涂墨輥壓力的方法改善印刷效果，如此非但達不到理想的目的，反而會導(dǎo)致版面糊墨，印刷質(zhì)量更差，尤其文字較小，圖案復(fù)雜，線條細膩，套印要求精度高的版面，劣勢更加明顯；印刷機車速不能低于800轉(zhuǎn)/min，太低，箱面著墨不均勻，且有露底現(xiàn)象。太快，墨跡過濃，版面易模糊，同時還要防止紙毛、紙屑等進入印刷機粘到印版上，如發(fā)現(xiàn)有紙屑粘版，要立即停機，用抹布蘸酒精揩拭干凈。

二、印刷顏色要純正，批量無色差

水性油墨的優(yōu)劣是關(guān)系到紙箱印刷顏色純正、鮮亮的關(guān)鍵，因此在選用時要十分注意。優(yōu)質(zhì)的油墨與色標(biāo)無明顯差異，手感細膩、粘稠、濃度適宜加水或醇類溶劑稀釋無沉淀、結(jié)塊現(xiàn)象，用木棒攪拌無泡沫產(chǎn)生，與其他油墨混合配色，親和力好，無不相溶現(xiàn)象，所配出的墨色純正，無異常反應(yīng)。反之，不可使用。

印刷時最好批量一次印完，不然，既使用的是同一桶油墨，也會出現(xiàn)色差。原因是原墨加水或醇類溶劑稀釋后，不密封，長時間暴露在空氣中，油墨中的化學(xué)成分與空氣中的氧發(fā)生反應(yīng)，即降低了色素，同時強光對油墨也有分解作用。

三、防止涂布白板紙箱印刷時疊印、重影

涂布白板紙在制造時，用于涂布白板的涂布液中含膠，高檔白板紙表面還要涂少量上光蠟，所以用白板做面紙的紙箱在印刷時，印版與白板紙接觸的瞬間有打滑現(xiàn)象。加之印版壓力過重，水性油墨不易滲透，印刷后的紙箱油墨干燥慢，印刷時連續(xù)作業(yè)，印品重疊堆放，箱面即出現(xiàn)擦痕形成疊印重影。