1.溶劑的揮發(fā)

  凹印油墨干燥的快慢，主要取決于溶劑的揮發(fā)速度。而溶劑的揮發(fā)速度除了與自身的揮發(fā)速率有關(guān)以外，又受到油墨中樹脂及顏料的制約。一般來說，樹脂在溶劑中越容易溶解，則溶劑揮發(fā)得越慢；熔點高的樹脂，溶解度較小，溶劑較易揮發(fā)；顏料的顆粒細(xì)、密度小，溶劑在單位面積、單位時間內(nèi)的揮發(fā)就少。與此同時，溶劑的揮發(fā)速度還與外界的蒸汽壓、溫度和循環(huán)風(fēng)量等有關(guān)。

  2.油墨的干燥

  合適的干燥溫度是油墨有效干燥的前提條件，設(shè)定干燥溫度時要根據(jù)溶劑的特性、印刷圖案面積和印刷速度等方面來確定。沸點高的溶劑其干燥溫度要高些，印刷大面積實地亦要相對高些。常用醇酯型油墨的干燥溫度一般選擇80——90℃即可，最后一色組為最終干燥色組，設(shè)定的溫度要比前面色組相對高一些；若用水性光油印刷，其干燥溫度應(yīng)設(shè)定為110——120℃。當(dāng)然，實際設(shè)定時還應(yīng)配合印刷速度做出適當(dāng)調(diào)整，速度越快，干燥溫度也應(yīng)適當(dāng)高些。

  為使油墨的干燥效果更加顯著，實際操作時還應(yīng)注意以下幾點。

  (1)根據(jù)不同的氣候條件適當(dāng)調(diào)整油墨的干燥溫度，例如高溫、低濕環(huán)境下，油墨自然揮發(fā)速度加快，干燥溫度可調(diào)低些；低溫、高濕時，自然揮發(fā)速度減慢，干燥溫度要調(diào)高些。

  (2)根據(jù)生產(chǎn)工藝合理安排印刷色序，以使溶劑得以充分揮發(fā)干燥，例如大面積實地印刷盡量安排在前面印刷，文字或圖文少的安排在后面印刷；慢干的油墨安排在前面印刷，快干的油墨安排在后面印刷。

  (3)干燥溫度越高，溶劑揮發(fā)越快，但并不是越高越好，溫度過高，將會引發(fā)一系列問題，如紙張變形、過分失水變脆、斷紙、套印不準(zhǔn)、裁切偏離等問題，生產(chǎn)軟包煙包時更為明顯。

  (4)生產(chǎn)卷筒產(chǎn)品時的干燥溫度要相對高些，因為它不同于普通單張產(chǎn)品在烘干后，還可進(jìn)行后續(xù)揮發(fā)干燥，而卷筒產(chǎn)品經(jīng)烘干后緊接著收卷，層與層之間貼合緊密，油墨干燥不徹底時就會產(chǎn)生粘連、粘花現(xiàn)象。