印刷設(shè)備制造廠不斷增加，功能水平不斷提高。10年前，國內(nèi)主要柔版機生產(chǎn)廠商只有十幾家，機型多為機組式，功能較單一的印刷、模切、復(fù)卷等機組組成，高檔機多為國外進口。如今，她已發(fā)展到多機型、多功能組合的標(biāo)簽柔版機，生產(chǎn)廠家也增加到20多家，國外廠家在國內(nèi)建廠，出現(xiàn)了高水平組合大好形勢。
  
  目前，柔版標(biāo)簽機型主要為多功能組合機組式、高速衛(wèi)星式柔版機及層疊式柔版機。其中，多功能組合機組式柔版機的功能已發(fā)展為：柔印、凹印、膠印、絲印、熱燙金、冷燙金、全息定位燙金單元、多層標(biāo)簽加工單元、聯(lián)線覆膜單元、揭復(fù)印刷、模切單元、圓模切、平模切、標(biāo)簽防偽和噴碼機組。這些功能機組，可以進行任意的組合配置。這一機型最具有代表性功能特點為：
  
  花瓣式印刷單元，是標(biāo)簽機最好的印刷單元。
  
  帶輥枕印刷輥，放入式系統(tǒng)，快速版輥更換，無震動，更換6色機組版輥從開始到機器正常印刷運轉(zhuǎn)，只需5分鐘內(nèi)就可完成。
  
  開放式花瓣式油墨單元，快速油墨更換，傳墨輥和刮墨刀無需調(diào)節(jié)，并可保證印刷質(zhì)量。
  
  數(shù)字柔印和數(shù)字模切實現(xiàn)數(shù)字化自動印刷，模切壓力控制，最短的數(shù)字準(zhǔn)備時間。
  
  預(yù)套準(zhǔn)自動套印裝置，保證印刷精度。
  
  可換機組平臺，提高效率，減少損耗
  
  同時，衛(wèi)星式標(biāo)簽柔版機也展現(xiàn)出高水平技術(shù)，主要表現(xiàn)在：
  
  最新型衛(wèi)星輥筒式柔版機，衛(wèi)星共壓印滾筒裝有冷卻裝置，解決薄膜印刷懼熱現(xiàn)象。
  
  抽出式柔版印刷裝置，通過從側(cè)面抽出印刷裝置，可以順利進行換版或清洗等準(zhǔn)備工作。
  
  最大8色組衛(wèi)星式壓印滾筒架上，通過翻轉(zhuǎn)印刷，可進行正反面4色印刷。
  
  此外，值得一提的是，新型磁質(zhì)高鐵火車票也使用綠色柔版印刷。中國鐵道出版社印刷廠，首次使用北人富士生產(chǎn)的BFF55002型柔版機印制新型磁質(zhì)火車票，實現(xiàn)正反面印刷、噴碼、模切、清廢、復(fù)卷一線式生產(chǎn)，直接出成品，從2011年開始印刷，大大提高了成品率和生產(chǎn)效率，為印刷廠節(jié)約了大量原材料，帶來了前所未有的經(jīng)濟效益，同時也為鐵路事業(yè)做出了較大貢獻。
  
  綜合技術(shù)不斷提高。首先，柔版印刷機的先進技術(shù)：封閉式刮墨刀、無軸傳動全伺服系統(tǒng)、無接縫套筒版、可移動式冷燙（覆膜）和翻轉(zhuǎn)裝置的采用，提高了套準(zhǔn)精度、機器速度，并可節(jié)約紙張；其次，從柔印器材上看，柔印版材從溶劑制版到無溶劑制版，從規(guī)則網(wǎng)點到調(diào)頻、調(diào)幅網(wǎng)點，再到混合網(wǎng)點和平頂網(wǎng)點技術(shù)的應(yīng)用，從分步制版到柔性版激光自動制版CDI，使印版有了質(zhì)的飛躍；同時，柔印水墨到UV墨，及陶瓷網(wǎng)紋輥高網(wǎng)線輥質(zhì)量的提高和標(biāo)簽承印材料，不干膠紙、薄膜、鋁箔和卡紙質(zhì)量，更加適應(yīng)柔版印刷，這些都為標(biāo)簽印刷創(chuàng)造了良好的配套條件……
  
  目前柔版標(biāo)簽印刷，進入高速上升階段，國外廠商在國內(nèi)建廠，國產(chǎn)化也在逐步加大，降低了成本，國產(chǎn)設(shè)備的功能水平不斷提高，但與進口設(shè)備還有些差距，尤其是衛(wèi)星式柔版機一些關(guān)鍵技術(shù)還需繼續(xù)努力攻關(guān)，相信柔性版標(biāo)簽印刷明天會更好。