第三個是數(shù)字化趨勢。這里只講和絲網(wǎng)印刷有關(guān)的絲印網(wǎng)版。現(xiàn)在我們一般做絲印網(wǎng)版，要出菲林，現(xiàn)在已經(jīng)改變?yōu)閿?shù)字化的直接激光制版機，也就是將圖形設(shè)計用數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆绞椒诺街瓢鏅C以后，把涂了感光膠的網(wǎng)版放在機器里以后，它就開始自動掃描、曝光，2-4分鐘后，拿出來顯影就完成了。在汽車玻璃行業(yè)和印制電路板行業(yè)現(xiàn)在已經(jīng)應(yīng)用比較普遍，這也是未來的一個方向。但是數(shù)字化過程中有一個光源問題。我們現(xiàn)在用UV-LED雙光源，把UV光和LED藍光的激光放在一起，來解決現(xiàn)在制版的速度問題，不過它的解相性上不去。做感光膠行業(yè)我們的危機是，雙光源只會是一個過渡，未來肯定是激光單光源的制版機。一旦有新技術(shù)可以實現(xiàn)，在未來10-20年以后，重氮型感光膠就會被淘汰。這也是數(shù)字化給我們的很大挑戰(zhàn)，我們必須要去迎接它。
  
  第四個就是UV化。溶劑型的油墨如何改成紫外光固？如何實現(xiàn)水性UV？這都是未來絲網(wǎng)印刷的趨勢。鄭軍明在今年6月去日本時了解到，許多日本企業(yè)對傳統(tǒng)型的產(chǎn)品研發(fā)一律都停止了，拼命在做UV樹脂的合成，將印花膠漿用水性UV來代替，這標(biāo)明他們在UV化的過程當(dāng)中已經(jīng)往前走了一步。這也是各位絲網(wǎng)印刷同仁努力的方向。
  
  UV化從研發(fā)投入的角度來說，感光膠、油墨等的化學(xué)研究技術(shù)，一定要是聚合技術(shù)，要用高分子來聚合單體和樹脂，必須掌握乳化聚合技術(shù)、溶液聚合技術(shù)、懸浮聚合技術(shù)。我們要想實現(xiàn)產(chǎn)品的更高附加值，就必須往源頭走，合成自己的樹脂，這樣才能走到行業(yè)的前面。